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自动配料系统的配送方式与日常保养事项

发布时间:2021/9/24 浏览次数:

一、自动配料系统的配送方式

增重法原料仓配有高低料位计,并配有一个或多个称重料斗。一是快速将物料送入料斗,使其接近所需值,然后停止进料。接着慢慢进料装置继续进料,当逐渐接近配料量时,考虑到悬浮量,精细进料装置提前逐步减速停止,并立即关闭阀门,以停止物料倒塌的可能性精料装置停止运转后,仪器跟踪进料量,将延迟数秒钟,直至静止,仪器显示稳定值。它是对头一种原料进行配料处理,然后按照与头一种原料相同的过程进行二种原料处理。重复这个过程,直到所有的材料都被配料。

减重法:每个原料仓库都配有称重模块,可以显示原料仓库的物料量,原料可以同步配料,效率高;对于配料过程,首先,快速进料到中间料斗或搅拌机。当进料接近称重器的设下限时,快速进料停止,细料继续进料,达到设定值时自动关闭

二、自动配料系统的日常保养事项

1工作前,检查称重装置是否正常工作,及时排除干扰等影响称重精度的现象。

2检查接线电气部件是否正确牢固,电气箱外壳接地是否牢固。

3.随时检查运动部件是否正常工作,传送带是否无偏差,传送带与操作辊之间是否有异物脱落。如有异常,请立即停机排除故障。

4所有操作部位应涂有黄油,皮带辊应每年拆卸和更换一次。维护机器时,要关闭机器,切断总电源。

5.自动配料系统应配备防雨、防晒和防尘设施。防止砂石与钢、大圆石等杂物混合,以免损坏输送带。

6为了保护自动配料系统控制器的安全,不要在暴雨、雷雨等恶劣天气条件下使用配料控制器。此外,应关闭总电源,切断传感器与配料控制器的连接,以防止控制器损坏。

7.至少每年按照自动配料系统控制器的标准称重方法校准称重系统,以确保称重的准确性。

以上介绍了自动配料系统的相关内容,欢迎参考!

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